ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন সাধারণত খুব দীর্ঘ হয়. উদাহরণ স্বরূপ, একটি পাঁচ-স্তরের ঢেউতোলা পিচবোর্ড উৎপাদন লাইনে একটি বৈদ্যুতিক শ্যাফ্টলেস পেপার স্ট্যান্ড, একটি পেপার লোডিং ট্রলি, একটি ফেস পেপার প্রিহিটার, একটি কোর পেপার প্রিহিটার এবং একটি ভারী-ডিউটি সেকেন্ডারি গ্লুইং মেশিনের মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, একটি ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন দুটি অপেক্ষাকৃত স্বাধীন প্রক্রিয়া বিভাগ নিয়ে গঠিত: ভেজা প্রান্ত এবং শুকনো প্রান্ত। ওয়েট এন্ড ইকুইপমেন্টের মধ্যে প্রাথমিকভাবে একটি বেস পেপার সাপোর্ট, একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসার, একটি প্রিহিটার এবং প্রি-কন্ডিশনার, একটি সিঙ্গেল-ফেসার করিগেটর, একটি পেপার ফিডার ব্রিজ, একটি গ্লুইং মেশিন এবং একটি ডাবল-ফেসার অন্তর্ভুক্ত থাকে। ভেজা প্রান্ত ঢেউতোলা বেস পেপারকে তিনটি-, পাঁচ-, বা সাত-স্তর ঢেউতোলা পিচবোর্ডে রূপান্তরিত করে যার মধ্যে বিভিন্ন বাঁশি কনফিগারেশন রয়েছে। শুষ্ক প্রান্তের সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে একটি রোটারি কাটার, একটি স্লিটার এবং ক্রিজিং মেশিন, একটি ক্রস-কাটার এবং একটি স্ট্যাকার অন্তর্ভুক্ত থাকে। শুষ্ক প্রান্তটি অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের স্লিটিং, ক্রিজিং, ক্রস{10}}কাটিং এবং স্ট্যাকিং সম্পাদন করে। ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন হল ঢেউতোলা বক্স উত্পাদন উদ্যোগের মূল উত্পাদন সরঞ্জাম। ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতা এবং আরও স্পেসিফিকেশন, কম পরিমাণে এবং দ্রুত ডেলিভারির জন্য ঢেউতোলা বক্স ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তার সম্মুখীন, ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড কোম্পানিগুলিকে অবশ্যই ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইনের অটোমেশনের ডিগ্রি এবং ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ব্যবস্থাপনার স্তরকে উন্নত করতে হবে যাতে গুণমান উন্নত করা, দক্ষতা বৃদ্ধি করা, শক্তি সঞ্চয় করা এবং শক্তি সঞ্চয় করা যায়। বর্জ্য হ্রাস। তাদের মধ্যে, শুষ্ক সরঞ্জাম এই লক্ষ্য অর্জনের চাবিকাঠি। ঢেউতোলা বক্স সংস্থাগুলিকে পুরানো উত্পাদন লাইনের শুষ্ক সরঞ্জামগুলিকে ব্যাপকভাবে আপগ্রেড এবং রূপান্তর করতে হবে এবং নতুন উত্পাদন লাইনগুলিকে একটি উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শুষ্ক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
