একটি একক ফেসার ঢেউতোলা মেশিন কি?

শিল্প প্যাকেজিং উল্লম্ব মধ্যে,একক ফেসার মেশিনপ্রায়শই উত্পাদন প্রক্রিয়ার "হৃদয়" হিসাবে বিবেচিত হয়। এর প্রাথমিক কাজটি প্রতারণামূলকভাবে সহজ কিন্তু যান্ত্রিকভাবে চাহিদাপূর্ণ: এটি বাঁশি তৈরি করে এবং একটি লাইনারের সাথে বন্ধন করে কাগজের ফ্ল্যাট রোলগুলিকে কাঠামোগত মাধ্যমে রূপান্তরিত করে। এটি একটি তৈরি করেএকক মুখ ঢেউতোলা পিচবোর্ড রোল, তিনটি-প্লাই, ফাইভ-প্লাই, এবং সাত-প্লাই কার্ডবোর্ড বাক্সের জন্য মৌলিক বিল্ডিং ব্লক যা গ্লোবাল লজিস্টিকসে ব্যবহৃত হয়।

যদিও এই যন্ত্রপাতির প্রাথমিক পুনরাবৃত্তি যান্ত্রিক গাইডের উপর নির্ভর করে, আধুনিক প্রকৌশল বেশ কিছু সুবিধা চালু করেছে যা প্রতি মিনিটে 250 মিটারের বেশি গতিতে উত্পাদনকে স্থিতিশীল করে।

• কাঠামোগত অখণ্ডতা:নির্ভুলতা-বাঁশি তৈরি করে, মেশিন নিশ্চিত করে যে বোর্ডের উল্লম্ব সংকোচন শক্তি সর্বাধিক করা হয়েছে। এমনকি বাঁশির উচ্চতায় 0.1 মিমি বিচ্যুতির ফলে চূড়ান্ত বাক্সের স্ট্যাকিং শক্তিতে 5-10% ক্ষতি হতে পারে।

• অপারেশনাল বহুমুখিতা:উচ্চ-শেষ ইউনিটগুলি দ্রুত রোল পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। এই "ক্যাসেট" শৈলীর সিস্টেমটি একটি উদ্ভিদকে 20 মিনিটের মধ্যে B-বাঁশি থেকে E-বাঁশিতে পরিবর্তন করতে সক্ষম করে, যা সংক্ষিপ্ত-পরিবেশে ডাউনটাইমকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে৷

• বর্জ্য হ্রাস:ইন্টিগ্রেটেড প্রি-কন্ডিশনার এবং সুনির্দিষ্ট আঠালো প্রয়োগ সিস্টেম কাগজের অপচয় কমাতে সাহায্য করে। একটি শিল্পে যেখানে কাগজ মোট খরচের প্রায় 70% প্রতিনিধিত্ব করে, বর্জ্যের 1% হ্রাস সরাসরি নীচের লাইনকে প্রভাবিত করে।

বুঝতেএকক ফেসার মেশিন, একজনকে অবশ্যই এটিকে থার্মোডাইনামিক এবং যান্ত্রিক ঘটনাগুলির একটি ক্রম হিসাবে দেখতে হবে।

প্রি-কন্ডিশনিং ফেজ

কাগজটি ঢেউতোলা রোলগুলিতে আঘাত করার আগে, এটি অবশ্যই প্রস্তুত করা উচিত। মাঝারি কাগজ (তরঙ্গায়িত অংশ) এবং লাইনার কাগজ (সমতল অংশ) উত্তপ্ত ড্রামের উপর দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি কাগজের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে। কাগজ খুব শুষ্ক হলে, এটি fluting সময় ফাটল হবে; এটি খুব স্যাঁতসেঁতে হলে, আঠালো বন্ধন হবে না.

বাঁশি গঠন এবং ভ্যাকুয়াম সাকশন সিস্টেম

এটি সবচেয়ে জটিল পর্যায়। মাঝারি কাগজটি দুটি জালযুক্ত ঢেউতোলা রোলের মধ্যে দিয়ে যায়। কআঙুলবিহীন একক ফেসার মেশিন, কাগজ একটি ভ্যাকুয়াম প্লেনাম ব্যবহার করে নিম্ন corrugating রোল বিরুদ্ধে অনুষ্ঠিত হয়. এই নেতিবাচক চাপ নিশ্চিত করে যে কাগজটি যান্ত্রিক "আঙ্গুলের" প্রয়োজন ছাড়াই উত্তপ্ত রোলের সংস্পর্শে থাকে যা কাগজটিকে চিহ্নিত করতে এবং উত্পাদন গতি সীমিত করতে ব্যবহৃত হয়।

আঠালো আবেদন

একবার বাঁশি তৈরি হয়ে গেলে, একটি আঠালো প্রয়োগকারী রোল-কোরুগেটিং রোলের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে-বাঁশির ডগায় স্টার্চ-ভিত্তিক আঠালো একটি সুনির্দিষ্ট ফিল্ম প্রয়োগ করে। "আঠালো ফাঁক" (প্রয়োগকারী রোল এবং কাগজের মধ্যে দূরত্ব) কাগজটিকে "ভেজানো" প্রতিরোধ করার জন্য সাধারণত 0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ওয়ারিং হতে পারে।

নির্বাচন করার সময় কএকক ফেসার মেশিনউচ্চ-ভলিউমের জন্যঢেউতোলা উত্পাদন লাইন, প্ল্যান্টের নির্দিষ্ট আউটপুট লক্ষ্যগুলির বিরুদ্ধে প্রযুক্তিগত তথ্য বিশ্লেষণ করা আবশ্যক।

থেকে উত্তরণআঙুলবিহীন একক ফেসার মেশিনএকক সর্বশ্রেষ্ঠ অগ্রগতি হয়েছেঢেউতোলা উত্পাদন লাইনগত দুই দশক ধরে। "আঙুলবিহীন" উপাধিটি পিতলের গাইড অপসারণকে বোঝায় যা ঐতিহ্যগতভাবে কাগজটিকে জায়গায় রাখে।

• ভ্যাকুয়াম সাকশন স্থায়িত্ব:ব্যবহার করে aভ্যাকুয়াম স্তন্যপান একক মুখনকশা, বায়ুচাপ রোলের পুরো প্রস্থ জুড়ে বাঁশির মাধ্যমটিকে সমানভাবে ধরে রাখে। এটি "স্ট্রাইপিং" প্রভাবকে প্রায়শই পুরানো বোর্ডে দেখা যায়, যেখানে আঙুলগুলি রোলটি ব্লক করে এমন জায়গায় আঠালো অনুপস্থিত ছিল।

• গতির ক্ষমতা:যান্ত্রিক আঙ্গুলগুলি ঘর্ষণ এবং তাপ উৎপন্ন করে, যা গতি প্রায় 120 মি/মিনিট পর্যন্ত সীমিত করে। আঙুলবিহীন নকশা এই ঘর্ষণটিকে দূর করে, আধুনিক মেশিনগুলিকে 300m/মিনিট এবং তারও বেশি গতিতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়।

• কম রক্ষণাবেক্ষণ:সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করার জন্য যান্ত্রিক আঙ্গুল ছাড়া, মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ চক্র প্রসারিত হয়, এবং জীর্ণ-গাইডের কারণে কাগজ জ্যামের ঝুঁকি দূর হয়।

কাগজ বন্ধন করা হয়, ফলেএকক মুখ ঢেউতোলা পিচবোর্ড রোলহয় পৃথক ব্যবহারের জন্য ক্ষত হয় (যেমন প্রতিরক্ষামূলক মোড়ক) বা, আরও সাধারণভাবে, একটি সম্পূর্ণ ঢেউতোলা লাইনের "ব্রিজ" পর্যন্ত পাঠানো হয়।

এই রোলের গুণমান "বন্ড শক্তি" দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি মাঝারি থেকে লাইনার খোসা ছাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় বল দ্বারা পরিমাপ করা হয়। একটি পেশাদার সেটিংসে, এটি একটি পিন অ্যাডেসন টেস্ট (PAT) ব্যবহার করে পর্যবেক্ষণ করা হয়। সুসংগত বন্ড শক্তি "চাপ রোল"-একটি বড়, উত্তপ্ত সিলিন্ডারের সুনির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা লাইনারকে আঠালো বাঁশির টিপসের বিরুদ্ধে ঠেলে দেয়। যদি চাপের রোলটি ভুলভাবে সংযোজন করা হয়, তবে রোলের এক পাশ নিরাপদে বন্ধন হতে পারে যখন অন্যটি আলগা হয়, যার ফলে স্রোতে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা দেখা দেয়।ডবল ফেসার ঢেউতোলা মেশিন.

আধুনিকএকক ফেসার মেশিনইউনিটগুলি PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা রোলগুলির "গতি-ম্যাচিং" পরিচালনা করে। সামগ্রিক হিসাবেঢেউতোলা উত্পাদন লাইনগতি বাড়ে বা কমে যায়, আঠালো রোল এবং ভ্যাকুয়াম চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে।

• স্বয়ংক্রিয়-গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট:ব্যবহৃত কাগজের ওজন (GSM) এর উপর ভিত্তি করে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢেউতোলা রোল এবং চাপ রোলের মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করে।

• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ:ইনফ্রারেড সেন্সর বাস্তব-সময়ে কাগজের ওয়েবের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে। যদি কাগজ একটি নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, বাষ্প ভালভগুলি কাগজটিকে খুব ভঙ্গুর হতে বাধা দেওয়ার জন্য সামঞ্জস্য করে।

• আঠালো ভলিউম নিয়ন্ত্রণ:মেশিনের গতি নির্বিশেষে আঠালো ফিল্মের পুরুত্ব স্থির থাকে তা নিশ্চিত করতে অত্যাধুনিক সিস্টেমগুলি "ডক্টর রোল" ব্যবহার করে।

ঢেউখেলান রোল হল সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভোগ্য সামগ্রীএকক ফেসার মেশিন. সাধারণত একটি টংস্টেন কার্বাইড আবরণ সহ উচ্চ মানের মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এই রোলগুলি বাঁশির প্রোফাইল নির্ধারণ করে।

সময়ের সাথে সাথে, কাগজের ঘর্ষণ রোলের নিচে, বিশেষ করে কেন্দ্রে পরে যায়। একটি জীর্ণ রোল "নিম্ন বাঁশি" তৈরি করবে, যা বাক্সের পেষণের প্রতিরোধকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। বেশির ভাগ শিল্প কারখানা রোলগুলির একটি সেট দ্বারা উত্পাদিত "রৈখিক মিটার" ট্র্যাক করে, উচ্চ মানের টংস্টেন কার্বাইড রোলগুলি 30 থেকে 50 মিলিয়ন রৈখিক মিটারের জন্য প্রত্যাশিত হয় যা একটি রিগ্রিন্ড বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যেএকক ফেসার মেশিনবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না। এর আউটপুট সরাসরি পুরো কারখানার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

যদিএকক মুখ ঢেউতোলা পিচবোর্ড রোলভুল আর্দ্রতা স্তরের সাথে উত্পাদিত হয়, এটি সমাপ্ত শীটগুলিতে "ওয়ার্প" সৃষ্টি করবে। ওয়ার্প অটোমেশনের শত্রু। একটি বিকৃত শীট সহজে a মধ্যে খাওয়ানো যাবে নাঢেউতোলা বাক্সের জন্য রোটারি ডাই কাটিয়া মেশিনএবং অবশ্যই একটি মধ্যে জ্যাম হবেউচ্চ গতির রোবোটিক প্যালেটাইজার. অতএব, সিঙ্গেল ফেসারের নির্ভুলতা হল সেই ভিত্তি যার উপর প্ল্যান্টের বাকি অটোমেশন তৈরি করা হয়।

পরিচালনা aএকক ফেসার মেশিনউচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণায়মান অংশ জড়িত, নিরাপত্তা একটি প্রাথমিক প্রকৌশল উদ্বেগ করে তোলে। আধুনিক ইউনিট অন্তর্ভুক্ত:

• সম্পূর্ণ এনক্লোজার গার্ড:শব্দ কমাতে এবং উত্তপ্ত রোলারগুলির সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ প্রতিরোধ করতে।

• জরুরী ব্রেকিং:সেকেন্ডের মধ্যে রোলগুলির বিশাল জড়তা বন্ধ করতে পারে এমন সিস্টেমগুলি।

• শক্তি পুনরুদ্ধার:আধুনিক স্টিম সিস্টেমগুলি কনডেনসেটকে পুনর্ব্যবহার করে, রোলগুলিকে অপারেটিং তাপমাত্রায় (সাধারণত 160 ডিগ্রি থেকে 180 ডিগ্রি) রাখতে প্রয়োজনীয় শক্তির পরিমাণ হ্রাস করে।